Años de universidad, industria, y las investigaciones de campo de los agricultores señalan el papel esencial que desempeña un sembrador en la determinación del potencial de rendimiento. Aquí hay tres áreas clave:
• Incluso espaciado de semillas asegura que cada semilla tenga la misma oportunidad de sobresalir.
• Colocación de profundidad constante proporciona incluso emergencia.
• Contacto completo semilla-suelo proporciona una rápida emergencia de semillas.
Tan importante como la operación de su sembradora es sentar las bases para altos rendimientos, su equipo de labranza es esencial para crear esa base para el máximo rendimiento de la sembradora.
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El potencial de destrucción de contenedores de su cultivo este otoño solo se logrará si la labranza y la siembra están sincronizadas esta primavera. “Se gastan miles de dólares en equipos de labranza, pero devaluamos esa inversión al ignorar su condición operativa y rendimiento, "Destaca Agricultura exitosa revista Tillage Doctor Kevin Kimberley, que consulta con agricultores de todo el Medio Oeste. "Tal negligencia se ve agravada por el hecho de que estamos haciendo funcionar nuestras sembradoras más rápido que nunca y con menos labranza".
Agricultura exitosa Magazine reunió a un equipo de expertos en labranza para crear esta guía de mantenimiento y ajuste de la labranza para un alto rendimiento en el taller y en el campo. Además de Kimberley, el equipo incluye a Chris Lursen de Case IH; Rye DeGarmo de Great Plains; Jarred Karnei de John Deere; Gary Johnson de Kuhn Krause; Jamie Meier de Landoll; y Larry Kuster de Sunflower.
No se puede subestimar la importancia que tiene el equipo de labranza en el rendimiento de la sembradora. "Hemos identificado que el piso del semillero juega un papel clave en la emergencia uniforme, ”Dice Lursen. "Cuando ese piso es liso y firme, la jardinera funciona sin problemas, las semillas se colocan a la misma profundidad con buen contacto semilla-suelo, y las raíces se afianzan en un ambiente deseable. La aparición es rápida y constante ".
También, Los implementos de labranza que están bien mantenidos y ajustados a las condiciones individuales del campo realmente minimizan el tiempo de inactividad, "Que es fundamental, especialmente en temporadas de ventana corta con las que nos hemos enfrentado en los últimos años, ”Dice Meier.
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En la tienda
1. Enganche y marco
La preparación de los implementos para un rendimiento óptimo comienza en el taller mediante la realización de una inspección. Empiece por el enganche, avanzando hacia la parte trasera de la máquina examinando el marco. "Los enganches pueden desgastarse, por lo que deben ser inspeccionados por desgaste excesivo, ”Advierte DeGarmo.
Examine todo el marco en busca de grietas en las soldaduras (particularmente en los puntos de bisagra), miembros del marco torcidos o doblados, “Y sujetadores y casquillos gastados o sueltos, ”Dice Kimberley. “Detecte y corrija estos problemas en el taller antes de que aparezcan en el campo”.
Si tiene una falla en un rodamiento o tuvo que reemplazar una pieza en el pasado, comprobar el área de esa reparación en busca de desgaste colateral, dice Johnson.
2. Sistema hidráulico
Los componentes hidráulicos están tan bien hechos que las averías suelen ser mínimas. Sin embargo, esa confiabilidad podría atraerlo a la complacencia e ignorar una inspección de todas las mangueras hidráulicas, sus accesorios, y acopladores y cilindros, señala Kimberley.
Comience en el enganche y examine las mangueras en busca de grietas. Rastree el sistema hasta los cilindros, buscando fugas. Fugas en particular, comprometer la capacidad de un implemento para mantener la profundidad de labranza o permanecer nivelado en operación.
Kuster recomienda subir y bajar un implemento varias veces para que el sistema funcione completamente, “Porque el aire en las líneas hidráulicas puede hacer que las alas se comben. Este paso asegura que las alas se mantengan niveladas con la sección central de la máquina, " el explica.
3. Neumáticos y bujes
Los neumáticos y los cojinetes de cubo son a menudo los componentes que más se pasan por alto en los implementos. Pero tienen un gran impacto en el control de profundidad y la nivelación de lado a lado, advierte Johnson.
“Las herramientas de labranza más grandes soportan mucho peso en las posiciones de transporte, por lo que es muy importante que los neumáticos se inflen correctamente antes de transportarlos por la carretera, ”Agrega DeGarmo.
Kimberley va un paso más allá y recomienda girar los cubos a mano en la tienda, “Observando la rotación suave y escuchando el desgaste de los rodamientos. Ahora es el momento de reemplazar los rodamientos desgastados en lugar de después de que hayan salido al campo donde posiblemente podrían marcar un husillo en el proceso. ”, Señala.
4. Componentes que interactúan con el suelo
Cualquier componente de un implemento que se adhiera al suelo es ideal para el desgaste. "Empiece por la parte delantera del implemento y examine los discos o las cuchillas de la reja (si está utilizando un implemento de acabado en el campo) para determinar si aún tienen bordes afilados, ”Insta Kimberley.
Los manuales del operador y las guías de piezas ofrecen excelentes pautas sobre el reemplazo según el desgaste, dice Karnei. Como regla general, Considere seriamente reemplazar los discos y las rejas después de que hayan perdido el 10% de su tamaño original. aconseja Meier.
Por ejemplo, Es razonable esperar buenas condiciones de trabajo en hojas de disco de 1 a 2 pulgadas por debajo de su tamaño original. señala DeGarmo. “Algunos agricultores operarán las hojas en el rango de desgaste de 3 a 4 pulgadas, pero esto no sería recomendable ".
Otra consideración es la variación en los diámetros de los discos entre los grupos delantero y trasero. “Se vuelve cada vez más difícil nivelar las máquinas cuando las hojas varían una pulgada o más (de adelante hacia atrás), ”Dice Meier.
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5. Vástagos y montajes
Los vástagos y sus soportes ejercen una gran influencia en el rendimiento del barrido o la pala. "Siempre reviso si están retorcidos, particularmente en implementos que estaban corriendo sobre campos que estaban surcados por la cosecha durante condiciones húmedas, que pasó mucho el otoño pasado, ”, Observa Kimberley.
Agarra cada vástago y lo mueve hacia arriba y hacia abajo y de lado a lado para determinar qué tan gastados están sus sujetadores y bujes relacionados. “Asegúrese de revisar los resortes en busca de alargamiento y pérdida de tensión y sus montajes, ”Insta Kimberley. "Los pernos de montaje y las copas de resorte (retenedores y arandelas) también se desgastan y se rompen".
6. Accesorios de acabado
No puede salir mal mucho con un simple diente en espiral o una rastra de dientes con púas más allá del desgaste. Pero los accesorios de acabado más complejos que también emplean varios tipos de cestas rodantes o púas y barras niveladoras hacen que las inspecciones de pretemporada de estos componentes sean una necesidad absoluta. particularmente porque los agricultores ahora dependen de tales accesorios para terminar el campo para el sembrador.
“Algunas áreas del país han experimentado algunos manantiales húmedos, y eso ha puesto mucho más desgaste en los implementos y, en particular, accesorios de acabado, ”Dice Kimberley.
Recomienda inspeccionar todos los componentes del accesorio, incluyendo su marco y puntos de montaje.
Cuando se trata de componentes de contacto con el suelo, preste atención a las púas o picos (si están equipados) en la parte delantera de las filas, como se visten más rápido, dice Kimberley.
Karnei señala que los dientes de la bobina y los dientes de punta son generalmente los últimos componentes de desgaste que se reemplazan y algunos agricultores "intentan cortar la grada de la herramienta hasta el comercio".
En cuanto a las cestas con ruedas, la clave aquí es evaluar sus rodamientos para una rotación suave. Examine también las cestas en busca de varillas o barras dobladas, que es un problema particular en campos con rocas.
Finalmente, dado que los accesorios de acabado se colocan tan atrás en un implemento, es más probable que golpeen accidentalmente un árbol o el punto de una cerca. Así que echa un vistazo a sus bordes exteriores para ver si están dañados, dice DeGarmo.
En el campo
Con su implemento afinado en el taller, necesita sacar provecho de su capacidad de rendimiento ajustando el equipo a las diferentes condiciones del campo durante la temporada. Como una regla, comprobar los ajustes siempre que cambien las condiciones, si se trata de una alteración en el tipo de suelo, cobertura de residuos (como cuando se cambia entre campos de maíz y soja), o variación de la humedad del suelo (como puede suceder a medida que avanza el día y los campos se secan).
El ajuste inicial al comienzo de la temporada es un trabajo de dos personas, Dice Kimberley. “Con el operador en el tractor, una segunda persona debe conducir junto al implemento para verificar su rendimiento mientras está en funcionamiento. Con el tamaño del equipo actual, usted
Realmente no puede hacer mucho trabajo verificando el desempeño de un implemento desde el interior de la cabina de un tractor. El mejor momento para comprobar el rendimiento de un implemento es mientras está en funcionamiento ".
DeGarmo también enfatiza la necesidad de verificar el desempeño operativo diariamente. “Realizar una inspección visual todos los días es una buena práctica para garantizar un rendimiento adecuado y detectar pequeños problemas antes de que se conviertan en grandes problemas. " él dice.
Mientras camina sobre un implemento, asegúrese de revisar el suelo tanto en la superficie del semillero como en el piso del semillero, añade Lursen.
Debido a que los implementos actuales son mucho más complejos con una gran cantidad de ajustes posibles, las siguientes son cuatro áreas en las que concentrarse.
1. Arrasamiento
El objetivo final es tener un implemento que produzca una labranza uniforme de lado a lado y de adelante hacia atrás. Los síntomas comunes de un implemento desajustado son los surcos y las crestas que quedan en el campo.
"Estas ondulaciones hacen que las unidades de hileras reboten, ya que se están dejando franjas de un semillero blando (donde los barridos se hicieron profundos) o una capa dura (donde no pudieron labrar), ”Explica Kimberley. “La labranza desigual deja rastros que se pueden ver un mes después en la emergencia desigual de las semillas. No puedo enfatizar lo suficiente el nivel de operación en el rendimiento de la sembradora ".
Un piso de taller o una entrada nivelada ofrece un excelente punto de partida para medir la altura de lado a lado del marco mientras todavía hay peso sobre los neumáticos. dice DeGarmo. "Tener incluso una pulgada de diferencia en el lado derecho de un bastidor central en comparación con el lado izquierdo puede tener un impacto serio en el rendimiento de la máquina cuando llega el momento de ir al campo".
Karnei dice que si bien muchos agricultores hacen un buen trabajo nivelando un implemento de lado a lado, El nivel de proa a popa a menudo se pasa por alto.
Si bien nivelar un implemento sobre concreto es un buen punto de partida, Johnson insta a realizar los ajustes finales de nivelación en el campo utilizando un asistente para observar la máquina mientras está funcionando.
"Al comprobar los ajustes de proa a popa, muchas veces una máquina de labranza se balancea hacia atrás cuando el tractor se detiene en el campo, ”Dice Johnson. “Esto puede dar la apariencia de que la máquina de labranza tiene la cola pesada y está quieta. En realidad, la máquina puede estar a nivel de funcionamiento bajo carga ".
Cuando utilice un finalizador de disco o de campo, asegúrese de revisar la tierra en el centro de la parte trasera de la herramienta, donde la tierra es devuelta por los grupos de discos traseros, dice Kuster. “Un implemento que esté nivelado de adelante hacia atrás producirá un relleno completo y nivelado del valle cortado por las cuadrillas delanteras, " él añade. “Si el suelo forma un valle, es necesario bajar la parte trasera de la herramienta. Si hay una cresta, la parte trasera de la herramienta es demasiado profunda ".
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2. Profundidad de labranza
A primera hora de la primavera y durante la temporada, Examine la profundidad de operación excavando en el campo en varios lugares a lo largo de todo el ancho de un implemento y excavando hasta el fondo de los discos o barredoras con el implemento en reposo pero aún en el suelo.
"A menudo he descubierto que la profundidad de labranza en las alas no es la misma que en el marco principal, lo que podría indicar un cilindro hidráulico con fugas o una llanta baja, ”, Señala Kimberley. “También insisto en que todos mis clientes usen cadenas que cuelguen de las esquinas frontales de sus implementos para verificar la profundidad sobre la marcha, así como." Dichas cadenas niveladoras corren 4 pulgadas del suelo para proporcionar al operador del tractor una verificación rápida del rendimiento de funcionamiento.
Kimberley prefiere tener los implementos de acabado configurados para distribuir uniformemente la basura en la superficie. "Deje la basura en la superficie donde las ruedas de basura de una maceta puedan barrerla para los abresurcos de doble disco, " él dice.
Kuster recomienda llevar algo de peso sobre las ruedas del implemento. “A veces es tentador retraer los neumáticos por completo para permitir que las herramientas trabajen lo más profundo posible. No lo hagas ”, Insta. "Esto anulará todos los ajustes de nivelación y profundidad que conduzcan a campos con poca uniformidad en el semillero".
3. Velocidad
Cuando se trata de ajustar la velocidad, siga el manual del operador para los ajustes iniciales y varíe la velocidad según las condiciones.
Kimberley prefiere ejecutar implementos de acabado, particularmente los cultivadores de campo, rápido. “Les digo a mis clientes que hagan funcionar los cultivadores a una velocidad de 8 mph a 8½ mph. Hacerlo genera más vibración de labranza a través de los barridos y ayuda a explotar los terrones que reducen el suelo, " él dice. "Las velocidades más rápidas ayudan a distribuir la basura".
Lursen señala que, contrariamente a la creencia popular, Algunas herramientas de labranza tienden a correr más profundo a velocidades más altas en lugar de tirar hacia la superficie. "Pasando de 5½ a 7½ mph con un cultivador de campo, por ejemplo, podría requerir ajustar el implemento para mantener la misma profundidad, " el explica. "En realidad, siempre que las velocidades operativas cambien debido a las condiciones del campo, Es una buena idea salir de la cabina y revisar el suelo, tanto la superficie del semillero como el piso del semillero ".
4. Accesorios de acabado
Además de verificar dos veces que cualquier accesorio de acabado esté al nivel de operación, También determine si todo el ancho del accesorio está haciendo contacto completo con el suelo.
"Esta es tu última oportunidad para romper terrones, nivelar la superficie, y distribuir los residuos, todo lo cual influye en el funcionamiento de la sembradora, ”Dice Kimberley.
Johnson agrega que los archivos adjuntos desajustados son un gran problema. “Un ajuste inadecuado (junto con púas y púas rotas o faltantes) puede concentrar los depósitos de residuos en la parte superior del semillero, ”, Observa.
“Demasiada presión hacia abajo sobre las cestas rodantes puede fomentar la acumulación de suelo en condiciones de humedad y comprimir el semillero, lo que dificulta que los componentes que se conectan al suelo de la sembradora funcionen correctamente, " él dice. "Las cestas suelen tener diferentes longitudes para adaptarse al ancho de la sección de la máquina y, por lo tanto, requieren que su presión descendente se ajuste individualmente ".
