Segadora acondicionadora de discos trasera, acondicionador de rodillos chevron. Rotex XR tienen su origen en el renombrado Rotex R y son las nuevas segadoras acondicionadoras con discos traseros producidas por BCS, combina la calidad de corte de la segadora de discos y permite prensar el forraje para reducir los tiempos de secado en más del 50%. El apreciable ahorro de tiempo y el menor riesgo de exposición del forraje a los riesgos climáticos redundan en beneficio de la calidad del cultivo, cuyas características nutricionales permanecen inalteradas.
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Las máquinas tienen un nuevo aspecto y su estructura fue reforzada para hacer frente a condiciones de trabajo cada vez más exigentes provenientes de las dinámicas y exigentes empresas modernas.
Fiabilidad, rendimiento, La velocidad de trabajo y la alta calidad del forraje cortado y acondicionado son los puntos fuertes del nuevo Rotex XR.
Hay tres versiones diferentes de Rotex XR disponibles, dependiendo del ancho de corte:
- Rotex XR 5 con 5 discos y un ancho de corte de 2,05 m
- Rotex XR 6 con 6 discos y un ancho de corte de 2,45 m
- Rotex XR 7 con 7 discos y un ancho de corte de 2,85 m
La mínima absorción de potencia en la toma de fuerza hace que el Rotex XR sea adecuado también para su uso en tractores de baja potencia, en pendientes o combinado con segadoras frontales.
La barra de corte presenta un perfil compacto pero resistente. Los rodillos 'offset' del acondicionador consiguen un mejor flujo del forraje tanto al entrar como al salir del acondicionador, previniendo cualquier tipo de atasco y optimizando el uso incluso en presencia de cultivos especialmente espesos y tendidos.
Estructura y marco
El bastidor de enganche de tres puntos se puede ajustar lateralmente para adaptarse a cualquier tipo de tractor. La perfecta correspondencia con la vía del tractor permite aprovechar al máximo la anchura de corte, además de ajustar el mejor solapamiento en caso de trabajo combinado con segadora frontal.
El equilibrado y aligeramiento de la barra de corte se produce a través de un sistema de fuertes resortes helicoidales y tirantes, actuando independientemente en ambos extremos de la barra de corte:de esta manera, el peso de la segadora acondicionadora se distribuye regularmente y la barra de corte puede seguir el contorno del suelo de la mejor manera.
Ventajas:
- menos fricción con el consiguiente ahorro de combustible
- altura de corte regular
- forraje siempre limpio y no contaminado
- protección del césped
Las segadoras acondicionadoras Rotex XR están equipadas con un dispositivo de desbloqueo de seguridad que previene los impactos, para evitar daños en la barra de corte:en caso de un fuerte golpe contra un obstáculo, el dispositivo retrae y levanta parcialmente la barra de corte.
La elevación hidráulica estándar se utiliza para aliviar la barra de corte durante las maniobras de fin de campo, elevándolo a + 90 ° (en dirección vertical) durante los traslados por carretera o facilitando el trabajo en terraplenes y cunetas hasta -35 ° respecto a la dirección horizontal. Todo esto se puede hacer desde el asiento del operador del tractor, simplemente moviendo la palanca de la válvula de control. De este modo, no se requiere ajuste en el tercer punto del tractor porque siempre está a la altura preestablecida para un corte siempre nítido y limpio.
En posición de transporte, la barra de corte está sujeta de forma segura por un dispositivo mecánico, dejando una buena vista para el operador en la parte trasera. El desplazamiento reducido frente al tractor garantiza una alta estabilidad sin ningún movimiento de balanceo durante los traslados por carretera, también a alta velocidad.
Se implementó un diseño completamente nuevo para la lona de protección, que ahora está rodeado por protectores de plástico que previenen los impactos y para la barra transversal, equipado con acoplamientos reforzados. La inclinación de la protección permite un acceso fácil y cómodo a la barra de corte, para su limpieza y mantenimiento.
Unidad de corte
Las segadoras acondicionadoras Rotex XR fueron diseñadas para soportar condiciones de trabajo pesado todo el tiempo; la barra de corte está formada por componentes de primera calidad y alta resistencia.
La caja de cambios con engranajes en baño de aceite, está fabricada en fundición de grafito esferoidal para garantizar la máxima resistencia a la tensión tanto durante el trabajo como en el traslado.
La barra de corte tiene una transmisión de engranajes en baño de aceite. Los rodamientos de bolas sellados y los engranajes grandes con dientes perfilados redondeados logran una transmisión de potencia eficiente y confiable a los discos de corte.
La transmisión también está protegida contra impactos accidentales por un sistema de seguridad apoyado por bridas de sujeción de disco con un dispositivo de avería. Este dispositivo evita cualquier daño a los componentes interiores de la barra de corte en caso de fuerte impacto entre discos y piedras u obstáculos. Los 4 pasadores de seguridad se cortan y se pueden reemplazar en unos minutos con tiempos de inactividad muy cortos.
Los discos con aletas de limpieza consiguen un flujo óptimo de forraje y una alta resistencia al desgaste.
Los deflectores con conexiones reforzadas están ubicados en las zonas de superposición de la cuchilla y protegen la barra de corte en caso de que una cuchilla se doble al entrar en contacto con un obstáculo. Su forma especial evita la acumulación de suciedad y atascos; el área de corte siempre está limpia para un flujo óptimo del forraje.
Los patines especiales resistentes al desgaste protegen la barra de corte, garantizan una larga vida útil y una menor resistencia al avance lento.
Los conos transportadores se instalan en el primer y último disco, para un mejor flujo del forraje cortado al acondicionador.
Unidad de acondicionamiento
Los Rotex XR están equipados con acondicionador de rodillos en una resina de poliuretano especial con gran estabilidad de tamaño y alta resistencia a la abrasión.
El característico nervio de chevron helicoidal permite que los dos rodillos trabajen de manera entrelazada, aplanar el tallo de la planta para permitir un secado rápido y mantenerlo intacto tanto en términos de calidad como de valor nutricional.
La presión de acondicionamiento se puede ajustar mediante un control de palanca que está conectado a barras de torsión que ajustan la distancia entre los rodillos entre 0 y 40 mm. En esta última posición, el forraje cortado pasa por los rodillos sin ser acondicionado.
El rodillo de oscilación superior también ayuda a proteger el acondicionador y a mantenerlo intacto en presencia de cuerpos extraños.
Una protección especial asegurada en la parte posterior de las barras de corte protege el rodillo inferior en caso de fuertes impactos contra piedras. cuando la segadora acondicionadora se utiliza en terrenos pedregosos.
El acondicionador controla todo el ancho de trabajo; De este modo, la cosecha cortada se manipula de la misma manera y se coloca en el suelo, creando un montón abundante y bien ventilado, gracias a las tablas de hileras ajustables.
