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Bajas emisiones en la producción porcina y avícola:cómo los limpiadores de aire de escape diezman el amoníaco, olores y polvo

La producción avícola y porcina es un componente importante de la ganadería en Alemania. Los gallineros del país tienen 147 millones de aves, mientras que el recuento de cerdos asciende a casi 27 millones. Dado que las existencias han alcanzado niveles elevados en algunas regiones de Alemania, Se insta a los agricultores, especialmente en lugares con altas cargas ambientales, a reducir las emisiones. Los sistemas de tratamiento del aire de escape son un método establecido para minimizar las emisiones de forma extensa y segura.

Big Dutchman lleva muchos años acompañando la tendencia hacia una producción ganadera con bajas emisiones con sus propios sistemas de tratamiento de aire de escape. Parte de este proceso fue la adquisición en 2016 de la empresa holandesa Inno +, un proveedor líder de sistemas de recuperación de calor y tratamiento de aire de escape. “Combinamos nuestro conocimiento técnico para trabajar aún más intensamente en soluciones que están listas para su uso práctico, "Explica Roland Tapken, El experto de Big Dutchman en el tratamiento del aire de escape.

En una entrevista, el especialista habla sobre por qué la protección contra las emisiones juega un papel tan importante en la agricultura, cómo funcionan las lavadoras de aire de escape y qué soluciones ofrece el proveedor de equipos de Alemania.

¿Por qué necesitamos sistemas de tratamiento de aire de escape en Alemania?

Roland Tapken:

Las concentraciones de granjas de cerdos y aves de corral pueden ser muy altas en algunas regiones alemanas. Baja Sajonia es un buen ejemplo. Más del 50 por ciento de la población avícola del país vive en este estado federal, y el 58 por ciento de todos los cerdos se crían en Baja Sajonia y su estado vecino, Renania del Norte-Westfalia. Estos grupos se han formado sobre la base de estructuras históricas, incluyendo fábricas de piensos y mataderos. La tendencia estructural hacia unidades más grandes también juega un papel.

Todo esto significa que grandes concentraciones de amoníaco, los olores y el polvo se emiten al medio ambiente en regiones específicas. Por lo tanto, las autoridades controlan las emisiones en ciertos lugares, y hoy, ocho de cada diez permisos de construcción para nuevos establos requieren la instalación de un sistema de tratamiento de aire de escape.

¿Cómo separan los sistemas de tratamiento del aire de escape las sustancias del aire?

Roland Tapken:La forma en que funciona es bastante simple. La mayoría de los sistemas funcionan como una lavadora, es decir, el aire de escape se lava para eliminar la suciedad. Al final del ciclo de lavado, el aire de escape limpio sale del establo.

¿Hay excepciones a este proceso estándar?

Roland Tapken:Sí, existen. Con filtros biológicos, el aire de escape fluye a través del material filtrante húmedo en lugar de ser lavado. Estos filtros son perfectos para separar olores y polvo. Sin embargo, su eficacia con respecto a la eliminación de amoniaco es limitada. Filtros mecánicos, por otra parte, operar completamente sin agua. Los filtros de polvo son un ejemplo.

¿Y cómo se ve el estándar?

Roland Tapken:las más demandadas son las lavadoras de aire de escape. Hay lavadoras biológicas y químicas de una sola etapa, así como lavadoras que utilizan etapas múltiples. El principio de funcionamiento de todas las lavadoras se basa en la limpieza de paredes que se llenan de empaquetaduras y se rocían continuamente con agua de lavado. De este modo, las sustancias se lavan del aire de escape.

Generalmente, Las lavadoras de aire de escape solo se utilizan para galpones con ventilación forzada, como todos los demás sistemas de tratamiento del aire de escape.

Por lo general, significa que las lavadoras no se pueden usar para graneros al aire libre. ¿O simplemente funcionan de manera diferente?

Roland Tapken:El último. El principio básico de las lavadoras de aire de escape es que todo el aire de escape se recolecta de manera centralizada para que los ventiladores puedan empujarlo a través del sistema de limpieza. Los graneros deben tener ventilación forzada para que esto funcione.

Para gallineros con corral abierto, Los sistemas de presión equilibrada están conectados al sistema de tratamiento del aire de escape. El recorrido abierto no es parte del proceso de limpieza en este caso, pero la mayoría de las emisiones del establo aún están separadas.

¿Qué sistemas ofrece Big Dutchman?

Roland Tapken:Disponemos de diferentes sistemas de limpieza. Con Pollo-L y Pollo-M, Ofrecemos un lavador químico de una sola etapa para la separación de amoníaco y polvo de gallineros de ponedoras y gallineros de pollos de engorde. respectivamente. En las casas de los cerdos utilizamos lavadoras de aire de escape con múltiples etapas de limpieza.

¿Qué significa "químico"?

Roland Tapken:"Químico" significa que se agrega ácido sulfúrico al agua para reducir el valor de pH del agua de lavado. Esto ayuda a unir más amoníaco.

¿Qué más tiene disponible para los productores de aves de corral?

Roland Tapken:Recomendamos nuestro filtro de polvo cuando los agricultores quieran hacer frente a las emisiones de polvo. StuffNix es un filtro seco, es decir, no requiere agua para funcionar. Las tasas de separación de polvo están entre el 50 y el 70 por ciento. El filtro se puede utilizar tanto para gallineros ponedoras como para pollos de engorde.

StuffNix suena como en bajo alemán. ¿El nombre se origina en bajo alemán?

Roland Tapken:Sí. En y alrededor de Calveslage, El bajo alemán todavía se habla comúnmente, por lo que las palabras prestadas no son inusuales. "Cosas" tiene su raíz en "polvo". StuffNix, por lo tanto, se puede traducir como “no produce polvo” o “no produce polvo”. El filtro forma parte de nuestra gama de productos desde hace muchos años.

¿Qué pasa con los sistemas de tratamiento del aire de escape para las naves de cerdos?

Roland Tapken:Nuestra gama de productos incluye lavadores de aire de escape con múltiples etapas para productores de cerdos. Estas lavadoras unen las mejores características de todos nuestros sistemas de tratamiento. En otras palabras:esto es todo lo que puede hacer para obtener aire limpio.

¿Podría explicar cómo funcionan los limpiadores de múltiples etapas?

Roland Tapken:Dos etapas significa que hay dos etapas de limpieza. Un ejemplo es nuestra lavadora IUS-P. La primera etapa es una etapa química, donde se unen las partículas de polvo y el amoníaco. La segunda etapa es una pared de filtro biológico con relleno de matorral, que reduce los olores.

¿Se puede utilizar IUS-P también en gallineros?

Roland Tapken:No. Pero para el ganado.

¿Vacas? ¡Pero Big Dutchman suministra equipos para la producción porcina y avícola!

Roland Tapken:lo sé, suena extraño. Pero IUS-P se diseñó originalmente para la producción porcina y el engorde de ganado. Solo el año pasado equipamos un establo de engorde de ganado en el barrio con IUS-P.

Además del lavador de aire de escape de dos etapas, Big Dutchman también ofrece un sistema con tres etapas. ¿Cómo funciona?

Roland Tapken:MagixX-P + es un limpiador químico-biológico con tres paredes de filtro. Se rocía agua en el frente de la primera pared. El aire de escape entra en la pared del filtro y el polvo y el amoníaco se lavan en el primer recipiente. Dado que las sustancias olorosas están unidas al polvo, el sistema ya filtra parte de las emisiones de olores en esta etapa. En las dos primeras etapas de limpieza, Se agrega ácido sulfúrico al proceso. Esto aumenta significativamente las tasas de separación del amoníaco. La tercera etapa de limpieza presenta un relleno de maleza y se utiliza para la transformación microbiana de las sustancias olorosas.

¿Se pueden cuantificar las tasas de separación de las lavadoras?

Roland Tapken:Sí. Dado que las lavadoras de aire de escape están certificadas, esto, por supuesto, es posible.

¿Podría hablarnos de las cifras respectivas?

Roland Tapken:para amoníaco y polvo, los agricultores alcanzan tasas de separación de alrededor del 90 por ciento con IUS-P y MagixX-P +. El polvo total a veces supera el 90 por ciento. También estamos muy contentos con los resultados de la reducción de olores.

Pollo-M también está certificado, para la reducción de emisiones de polvo y amoniaco. El proceso de certificación demostró índices de separación de amoníaco de hasta el 91 por ciento, y hasta un 89 por ciento para el polvo total. Los resultados de la separación de polvo fino también fueron muy buenos. Para Pollo-L, logramos índices de separación de hasta un 85 por ciento para el amoníaco, y hasta un 81 por ciento para el polvo total.

Si desea ver las cifras con más detalle, esto es posible en línea. La Sociedad Agrícola Alemana (DLG) ha publicado todos los informes de prueba.

IUS-P - "Sistema de tratamiento del aire de escape de dos etapas para la producción porcina"

MagixX-P + - "Sistema de tratamiento de aire de escape de tres etapas MagixX-P + para la producción porcina"

Pollo-M - “Purificador de aire químico de 1 etapa Inno + Pollo-M con separador de gotas”

Pollo-L - "Filtro de aire químico de 1 etapa con separador de gotas Inno + Pollo-L"

Hay un sistema del que aún no hemos hablado. ¿Podría explicar por qué Porcus es una excepción?

Roland Tapken:Porcus es un lavador de aire de escape de una etapa para la producción porcina. El sistema se puede utilizar como reactor biológico o químico de lecho percolador. Lo distribuimos exclusivamente en el exterior, principalmente en los mercados asiáticos.

Porcus es diferente a otros limpiadores porque no usamos matorrales debido a las leyes aduaneras. Autoridades chinas, por ejemplo, temen que la madera pueda introducir parásitos, razón por la cual requieren un proceso de tratamiento complicado antes de permitir las importaciones. Por lo tanto, ofrecemos a nuestros clientes en estos países un lavador de aire de escape adaptado a las condiciones del lugar.

¿Qué significa biológico?

Roland Tapken:con lavadoras biológicas, las sustancias del aire de escape se humedecen primero y, por lo tanto, se lavan, y luego absorbido o convertido por microorganismos ubicados en los empaques. Porcus alcanza tasas de separación de más del 80 por ciento para polvo y amoníaco. También estamos muy contentos con las reducciones en las emisiones de olores.

Una pregunta más general sobre las lavadoras de aire de escape. ¿Pueden los agricultores modernizar sus graneros? Y de ser así, lo que es más fácil:construir un nuevo establo que incluya un sistema de tratamiento de aire de escape, o modernizar uno existente?

Roland Tapken:Por supuesto, la modernización es posible. Los establos que se van a adaptar con un sistema de tratamiento de aire de escape deben utilizar ventilación forzada.

En cuanto a la segunda pregunta, en general, diría que es más fácil agregar un sistema de tratamiento de aire de escape a un edificio nuevo en lugar de adaptar uno a un granero existente. Sin embargo, esto no significa que el reequipamiento sea complicado. Por lo general, somos muy creativos para encontrar buenas soluciones, y sin perder de vista los costes.

¿Cuál es el proyecto más impresionante que Big Dutchman ha completado hasta hoy?

Roland Tapken:Tener los conocimientos adecuados es esencial para cada proyecto. Ningún granero y ninguna ubicación son iguales, y los requisitos individuales del agricultor también deben implementarse en la medida de lo posible.

Pero un proyecto que se destaca es, por supuesto, la granja de cerdas de un cliente en Corea del Sur. Hace unos pocos años, este cliente construyó una granja para 3, 600 cerdos. Ahora, necesita saber que Corea del Sur es uno de los países más densamente poblados del mundo. Dado que el cliente quería mantener una buena relación con sus vecinos, nos pidió que entregáramos e instaláramos 16 lavadoras de aire de escape MagixX (enlace del artículo web “Manejo de la cerda:producción estelar de trompetas de Bongdong”).

Es más, Actualmente estamos planificando un proyecto con 26 limpiadores IUS-P en el este de Alemania.

Finalmente, Me gustaría saber en qué estás trabajando actualmente y cuáles son tus planes para el futuro.

Roland Tapken:Tenemos varios hierros en el fuego. Nuestra subsidiaria Inno +, por ejemplo, ha desarrollado un procedimiento con el que los ganaderos pueden utilizar la energía producida por el sistema de tratamiento del aire de escape para calentar sus gallineros. Esto reduce significativamente los costos de energía. Nuestro plan es estandarizar conectando nuestros sistemas con este tipo de recuperación de calor, que llamamos Triple EEE.

¿Cuáles son algunos otros proyectos actuales para ti y tu equipo?

Roland Tapken:Actualmente estamos desarrollando una unidad de control con características que van claramente más allá de las marcas de semáforos habituales de la industria. En lugar de simplemente verificar si su sistema es completamente funcional, los operadores podrán gestionar su sistema, registra una gran cantidad de datos y también evalúa estos datos.

A medio plazo Queremos proporcionar sistemas que los agricultores puedan utilizar para contribuir a la protección del medio ambiente y a la ganadería intensiva climáticamente neutra. La sostenibilidad y la eficiencia son temas de hoy y de futuro, ya que nuestros clientes calculan hasta el último centavo.

¡Eso suena como un esfuerzo desafiante! ¿Cómo es su enfoque de una solución?

Roland Tapken:Los dos parámetros más importantes son el consumo de agua y energía. Un ejemplo es el procedimiento Triple EEE que mencioné anteriormente.

Actualmente están sucediendo varias cosas con respecto a la reducción de emisiones, y no solo en Alemania. Estamos siguiendo los desarrollos muy de cerca y ajustamos nuestras actividades en consecuencia. Queremos que los ganaderos puedan invertir con éxito en su futuro. ¡Creo que ese es nuestro plan más importante para el futuro!


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