Un patín de proceso modular es un sistema de procesamiento que está contenido dentro de un marco, facilitando su transporte e instalación. Los patines individuales pueden contener cualquier cosa, desde un solo intercambiador de calor y accesorios hasta sistemas completos y más complejos donde el patín normalmente contiene equipos de proceso. control S, equipos de monitoreo y auxiliares. Los patines de proceso proporcionan una solución "plug &play" y se pueden combinar varios patines en un sistema grande con un gabinete de control principal. Por ejemplo, un sistema de pasteurización y llenado de alimentos puede contener patines separados para el intercambiador de calor de pasteurización, el enfriador, relleno e intercambiadores de calor de recuperación de calor adicionales.
Beneficios de los patines de proceso
- Facilidad de instalación
- Calidad de construcción - Fabricar el patín en el taller significa que todos los aspectos de la producción están controlados y la instalación es más rápida y con menos impacto en la producción.
- Facilidad de transporte significa menores costos de transporte e instalación
- Pequeña huella de pie Los patines pueden diseñarse para encajar en las ubicaciones deseadas para maximizar el espacio de la fábrica.
- Prueba y aprobación es más fácil ya que los patines se ensamblan y prueban completamente antes del envío, lo que garantiza que las pruebas en el sitio y la puesta en servicio se reduzcan al mínimo.
Ejemplos de patines de proceso HRS
Un sistema de pasteurización OHMIC para un proveedor líder de jugo de naranja mexicano que comprende una serie de patines de proceso, que combinados forman una pasteurización OHMIC llave en mano, enfriamiento, y solución de llenado aséptico.
Nutripeople
La empresa social española Nutripeople convierte los excedentes de frutas y verduras en bolsas de alimentos terminados altamente nutricionales para uso de organizaciones como UNICEF y Oxfam. HRS proporcionó a la empresa una nueva línea de producción que incluye tanques, mezcladores zapatillas, homogeneizador e intercambiadores de calor de superficie rascada de la serie HRS R para pasteurización. Estos elementos se incorporaron en los patines de proceso y se instalaron en la línea de producción de la fábrica de Nutripeople en Murcia.
Alimentos listos
HRS proporcionó una solución que incluía dos intercambiadores de calor patentados de la serie Unicus para enfriar el producto, zapatillas, un preenfriador para el agua de refrigeración, , así como válvulas, controles y un sistema de limpieza en el lugar (CIP). Los elementos clave se suministraron en plataformas de proceso para facilitar la instalación y puesta en marcha rápidas.
HRS Asepticblock Mini
El Asepticblock Mini, está montado sobre patines de serie, Combina todos los elementos del proceso para que los fabricantes completen la pasteurización o esterilización de alimentos junto con una llenadora aséptica. El sistema compacto es fácil de mover e ideal para instalaciones de I + D.
HRS tiene una gama de unidades de prueba, desde intercambiadores de calor hasta patines de evaporación de plantas piloto, que están disponibles para que los clientes prueben la idoneidad de un modelo o tecnología antes del diseño completo del sistema.
