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DRI-Stack tiene como objetivo aliviar los dolores de cabeza en el manejo de granos de cosecha

Cada otoño, cualquier cantidad de variables puede ralentizar la cosecha. Ya sean largas filas en el ascensor o velocidad de secado, Vale la pena eliminar los cuellos de botella para mejorar la eficiencia.

"Durante años, utilizamos un secador de flujo continuo que funcionaba con toma de fuerza. Tenía muchas partes móviles y consumió gran parte de nuestro tiempo en el otoño, "Dice Keith Glienke, que cultiva en el noroeste de Iowa con su hijo Jason. "Quería actualizarme a un sistema mejor, pero muchas opciones tenían un costo prohibitivo ".

En busca de una forma asequible de mejorar el secado de granos, Glienke se encontró con DRI-Stack de Haber Technologies con sede en Ames, Iowa. Desarrollado por los ex alumnos de la Universidad Estatal de Iowa Eric Harweger y Dillon Hurd, el sistema consta de una serie de pilas de tubos de aire que contienen válvulas que dirigen el flujo de aire a ubicaciones específicas dentro de un depósito de granos de manera más eficiente que los sistemas tradicionales de aireación y secado de granos basados ​​en plenum. DRI-Stack puede secar maíz con alta humedad (hasta un 25%) en menos tiempo usando menos energía, mientras reduce el daño.

"En comparación con el secado al aire natural, DRI-Stack puede secar maíz hasta cinco veces más rápido, y es un 50% más eficiente desde el punto de vista energético. Lo logramos dividiendo el contenedor en secciones de 7 pies, ”Dice Ethan Marti, jefe de ventas, Haber Technologies. “Cada una de las válvulas accionadas neumáticamente puede liberar y recibir aire, que se toma del pleno y se libera a niveles más altos en el contenedor. Secando en capas, el maíz se seca más rápido, sin embargo, mantiene su calidad ".

Las válvulas y los sensores están conectados a una computadora en el exterior del contenedor que se sincroniza con un teléfono celular. La computadora también controla los ventiladores y el quemador de baja temperatura. Una vez que el grano tenga la humedad deseada, el sistema totalmente automatizado continúa monitoreando y aireando el grano, y dirige con precisión el aire a los puntos calientes cuando aparece una anomalía en el contenedor. Cuando sea el momento de limpiar el contenedor, las pilas se retraen para que un sinfín de barrido pueda pasar por debajo.

Invertir en DRI-Stack

En 2020, Glienke erigió un contenedor de 42 pies con capacidad para 40, 000 bushels, y lo equipó con el DRI-Stack. La sencillez del sistema es lo que inicialmente le llamó la atención. “Todo lo que tuve que hacer fue instalar la barrena y cargar el contenedor. No tuve que mover el maíz a la secadora y luego a otro recipiente. Simplemente llené el contenedor y encendí el sistema, " él dice.

Para su primera ejecución, al DRI-Stack se le asignó la tarea de secar maíz de maduración tardía a alrededor del 22% de humedad. Glienke admite que estaba preocupado por cómo funcionaría el sistema.

"Típicamente, un sistema de secado de aire natural tradicional requiere mucha capacidad de ventilador porque está empujando la humedad a través del grano, a la cima, " él dice. "Aunque mi papelera tiene nueve anillos, la compañía dijo que solo necesitaba uno de 20 hp. admirador."

En 10 días, la humedad era del 15,5%. “Con energía eléctrica trifásica, me costó 4 ¢ el bushel para llegar a ese nivel, ”Dice Glienke. “No solo es económico en comparación con un sistema de secado convencional, pero el DRI-Stack también me permitió cosechar primero mi maíz de maduración tardía y dejar que las variedades de maduración temprana se secaran en el campo. Si fuera una caída húmeda Probablemente podría voltear el mismo contenedor tres veces en una temporada si fuera necesario ".


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