Procesamiento de extrusión de doble husillo en alimentación acuática:beneficios de la extrusión de doble husillo
por Clextral, Francia
La Conferencia de Extrusión de Alimentos Acuáticos, coorganizado por International Aquafeed, Dr. Mian Riaz de Texas A&M University y VIV se llevará a cabo nuevamente el 23 de marzo, 2020 en VICTAM y Animal Health and Nutrition Asia, Bangkok.
Esta conferencia contará con una variedad de oradores expertos de la industria que ofrecerán presentaciones innovadoras sobre cómo los usuarios pueden hacer el mejor uso de su maquinaria de extrusión y sistemas de alimentación acuática. Los ponentes actualmente confirmados incluyen a Andritz, Clextral, Jefo Nutrition, Bühler, Amandus Kahl y Wenger, para nombrar unos pocos.
En esta serie, nuestros conferenciantes proporcionarán artículos sobre las últimas innovaciones en tecnologías de procesamiento de extrusión y nutrición.
Para obtener más información sobre esta conferencia, envíe un correo electrónico a Rebecca Sherratt ([email protected])
El pescado es conocido como un alimento de alto valor para los seres humanos. con beneficios para la salud que incluyen ácidos grasos insaturados de cadena larga, vitaminas y minerales y un aporte proteico bien equilibrado.
Por lo tanto, La tecnología de procesamiento de alimentos para peces juega un papel particularmente importante en esta industria. Requiere:
- Fácil adaptación a cualquier cambio en la composición de la materia prima:contenido de humedad, contenido de lípidos, distribución de tamaño de partícula, desmezcla de materiales en polvo. Estos se deben a diversas fuentes de materias primas (por ejemplo, la harina de soja se puede comprar en muchas partes del mundo), condiciones de transporte y almacenamiento, proceso de molienda
- Flexibilidad para ajustar las propiedades de hundimiento / flotación de los granulados para seguir lo más fielmente posible los hábitos alimentarios de cada familia animal.
- Procesar una amplia gama de recetas para responder a la demanda de la industria de alimentos con cantidades bajas o altas de lípidos, proteínas vegetales, o varias fuentes de proteínas para satisfacer las necesidades nutricionales específicas del pescado y adaptarse a las rápidas fluctuaciones ambientales
- Flexibilidad para ajustar la cizalla, condiciones de cocción y moldeado en la extrusora y aplique parámetros precisos de secado y recubrimiento durante todo el proceso de producción
- Asegurando un alto estándar higiénico, para evitar cualquier contaminación durante el proceso de fabricación de piensos.
Teniendo en cuenta estas consideraciones, combinado con buenas prácticas de fabricación / reproducción, educación científica y legislación adaptada, podemos criar animales acuáticos de alta calidad que ofrecen beneficios para la salud de las personas en todo el mundo, utilizando la producción local para garantizar una huella de carbono baja y mantener precios de venta razonables.
Tecnología de extrusora de doble husillo co-rotativo
La tecnología de extrusión de un solo tornillo ha ofrecido un método simplificado de cocción continua de masas en condiciones de procesamiento controladas durante muchas décadas.
Hace 60 años, Algunos pioneros desarrollaron un proceso alternativo:tecnología de doble tornillo co-rotativo aplicada a la industria alimentaria, que ofrecía una flexibilidad mucho mayor que las máquinas de un solo tornillo debido a su capacidad de mezcla intensiva con control preciso de temperatura y cizallamiento.
Con la evolución de los PLC electrónicos, características mecánicas, medidores conduce, metalurgia, junto con una fuerte inversión en I + D, Estos pioneros ofrecieron a la industria de alimentos para peces sistemas más sofisticados, permitiendo que la industria se mueva rápidamente hacia nuevas áreas, como recetas con altas cantidades de grasas y proteínas vegetales.
Clextral, un actor importante en la tecnología de doble husillo para aplicaciones de alimentos y piensos ha lanzado innovaciones que ofrecen aún mayores posibilidades a la industria de la piscicultura para procesar recetas originales y utilizar materias primas como nuevas legumbres, proteínas, insectos harinas de krill y posiblemente proteínas animales procesadas, algas marinas etc.
Sistema de control de densidad
Clextral ha desarrollado un sistema para variar instantáneamente la densidad del material dentro de la extrusora. Es posible por ejemplo (dependiendo de la receta) pasar rápidamente de un pellet extruido de 350g / la 750g / l sin modificar los parámetros del proceso. Este sistema totalmente automatizado asegura el control de la densidad del pellet y la capacidad de producir flotantes, alimento acuático que se hunde y se hunde lentamente.
Con el sistema de control de densidad, el grado de cocción y la densidad resultante del producto se pueden ajustar de acuerdo con las especificaciones del cliente. Añadiendo vapor o mediante la generación de vacío, el sistema de control de densidad asegura la densidad precisa y el grado adecuado de expansión en el producto final.
Las principales ventajas del proceso son:
- Ajuste y control precisos de la densidad
- Niveles de humedad del producto reducidos
- Generar producto de alta densidad
- Recuperación de multas al preacondicionador.
Ideal para la producción de piensos acuáticos, este sistema se puede adaptar a una máquina existente.
Control térmico avanzado (ATC)
El sistema de control térmico avanzado (ATC) es un sistema de autoaprendizaje, solución de software patentada que garantiza una precisión absoluta en el control de temperatura del conjunto del cilindro de la extrusora Evolum +.
ATC monitorea continuamente los parámetros de producción para garantizar la consistencia del proceso y del producto. Se ha comprobado que el ATC mejora la estabilidad del proceso hasta en un 70 por ciento, con un ahorro de energía promedio del 20 por ciento al eliminar los ciclos repetidos de calentamiento / enfriamiento para mantener los puntos de ajuste de la temperatura del proceso en todas las circunstancias.
Combinado con procedimientos automáticos de encendido y apagado, este sistema representa una poderosa herramienta para mejorar la productividad de la línea de extrusión.
Preacondicionamiento:mayor eficiencia y mejor textura del producto
Otra innovación se refiere al proceso de preacondicionamiento, una operación clave en el pescado es la fabricación de piensos. El preacondicionamiento permite humedecer la mezcla en polvo y pregelatinizar las moléculas de almidón mediante la adición de agua y vapor; aumentando así la estabilidad del agua de los pellets, mejorando la capacidad de producción y reduciendo el desgaste de la extrusora.
Esta patentada, El innovador preacondicionador + mejora la transferencia de calor y masa al producto gracias al dispositivo de control de llenado avanzado (AFC); interactúa directamente con el material dentro de la cámara de mezcla y permite ajustar la proporción de llenado.
El sistema AFC utiliza un exclusivo tornillo transportador dentro del tanque y ajusta el flujo mediante un reciclaje parcial y controlado del material que se procesa desde la salida hasta el punto de entrada. intensificando así las funciones específicas de preacondicionamiento.
Las pruebas de laboratorio han demostrado que la dureza final de los gránulos de alimento para peces aumentó entre un siete por ciento y un 29 por ciento utilizando la misma receta y modificando los parámetros de preacondicionamiento y extrusión en lugar de ajustar la velocidad del tornillo inferior.
Durante el procedimiento de limpieza, la rotación del tornillo inferior se invierte para facilitar el procedimiento de limpieza de la cámara de preacondicionamiento.
Higiene
Finalmente, En la actualidad, se presta mucha atención al diseño higiénico de las extrusoras, ya que la seguridad alimentaria es un parámetro clave para las industrias de alimentos y piensos para peces.
Los fabricantes de alimentos para peces quieren poder limpiar su extrusora desde el exterior con agua caliente y, a veces, con agentes de limpieza. El acero inoxidable, La estructura higiénica del marco Evolum + está diseñada para evitar el estancamiento del agua y todas las áreas de la extrusora son fácilmente accesibles. El conjunto de procesamiento interno de la extrusora de doble husillo también debe limpiarse fácilmente:el dispositivo de extracción rápida de barril completo es hoy un paradigma para la industria. Ofrece acceso a los tornillos y barriles en solo unos minutos y es una solución de vanguardia que simplifica el mantenimiento preventivo. procesos de control y limpieza del desgaste
