Algunas de las preguntas más comunes que escucho de los clientes son:¿Cómo puedo mis empleados ordeñan más rápido? ¿Debería ampliar mi sala de ordeño para ordeñar más vacas? ¿Cómo puedo ordeñar más vacas cuando apenas podemos terminar de ordeñar lo que tenemos?
El número de operadores, el diseño de las instalaciones, la rutina de ordeño, el procedimiento de ordeño, la condición del equipo de ordeño y el tipo de cama que se usa en la granja son algunos de los principales factores a considerar al encontrar la respuesta a esas preguntas.
Maximizar la eficiencia de la sala y combinarla con la mano de obra y las instalaciones se aplica a todas las granjas, independientemente del tamaño, y determinará la rentabilidad de la granja.
Antes de considerar las eficiencias, recomiendo que los productores de leche tengan un conjunto bien escrito de objetivos de calidad de la leche. Por ejemplo:
- Menos del 2% de vacas con mastitis clínica por mes
- Menos del 5 % de vacas descartadas por mastitis
- Más del 85 % del rebaño con una puntuación lineal de 3
- Mantener un recuento de células somáticas (SCC) del tanque a granel de 150 000 o menos
A continuación, observe lo que sucede en el salón y por qué suceden esas cosas. Comprender el flujo de vacas, el tiempo que se tarda en dar la vuelta, el tiempo de retraso (el tiempo desde el inicio de la estimulación hasta que se conecta la unidad) y el tiempo de la unidad ayudarán a determinar algunas de las cosas que se deben implementar para igualar la eficiencia en la sala con la mano de obra y las instalaciones.
Un cambio lleva a otro
La mayoría de las salas en las que he estado involucrado a lo largo de los años han pasado por una progresión, con muchos desafíos diferentes a medida que crecían en número de vacas, empleados e instalaciones. Parte de mi trabajo era encontrar un equilibrio entre las tres áreas manteniendo la rentabilidad de la granja.
En un ejemplo, una granja con una sala de ordeño doble 16, instalación de arena, utilizó un operador de tiempo completo en la sala y un segundo operador dividiendo la mitad del tiempo ordeñando y la otra mitad trayendo vacas a la sala, raspando los corrales y limpiando los establos. . En esta granja, desarrollar una rutina de ordeño para que la siguieran ambos operadores fue crucial para poder hacer 3,4 turnos por hora para ordeñar 800 vacas en 7,5 horas 3X.
El segundo paso para esta granja fue agregar otro edificio para albergar 400 vacas más. Ahora, agregar un tercer operador hizo las cosas más eficientes. Con dos operadores de sala a tiempo completo y una tercera persona criando vacas, pudieron lograr 4,5 turnos por hora y la granja pudo ordeñar 236 vacas más. Ordeñar vacas en una sala es un proceso continuo; capacitar y retener a los empleados de manera consistente es crucial para el éxito de cualquier operación. A medida que los operadores fueron capacitados y se familiarizaron más con las metas y expectativas de la granja, pudieron girar la sala 4.8 vueltas por hora o 69 vacas más por turno.
Con la ayuda de la empresa de equipos de ordeño y la actualización de ciertos componentes del equipo de ordeño, la granja pudo ordeñar 97 vacas más por turno o 5,3 turnos por hora (ver Tabla 1 ).
El impacto económico de maximizar la sala con el mismo número de operadores en la misma instalación fue:
(400 vacas x 80 libras de leche) (17 cwt de leche) =5440 USD al día o 163 200 USD al mes
El tiempo de retraso marca la diferencia
Si queremos ser más eficientes en una sala de ordeño, algunas de las cosas que debemos cuestionar son:¿Es la cantidad de operadores adecuada para la cantidad de vacas en la instalación? ¿La instalación ordeña suficientes vacas? ¿Los números de los corrales coinciden con el tamaño de la sala? ¿Es eficiente la rutina de ordeño actual? ¿La rutina de ordeño que se realiza actualmente en la sala es igual a los protocolos establecidos por la granja? Responder estas preguntas ayudará a determinar en qué dirección comenzar a trabajar para ser más eficiente.
La mejor manera de aumentar la eficiencia de la sala es maximizar la bajada de la leche y evitar el exceso de ordeño. Para maximizar la bajada de la leche, es necesario tener un tiempo de espera adecuado y suficiente estimulación.
El tiempo de retraso está determinado por la cantidad de pasos en la rutina de ordeño, el tamaño de la sala y la cantidad de vacas que un operador prepara al mismo tiempo. Por ejemplo, una sala de ordeño doble 12 a cuatro turnos por hora que ordeña 672 vacas en siete horas con un procedimiento de ordeño de tres pasos tendrá un retraso promedio de 1,5 minutos trabajando en conjuntos de cuatro vacas a la vez.
El mismo procedimiento de ordeño de tres pasos, grupos de trabajo de cinco vacas tendrán un retraso promedio de dos minutos, lo que ralentizará la sala en 28 minutos.
Alternativamente, un procedimiento de ordeño de dos pasos, grupos de trabajo de cuatro vacas, tendrá un tiempo de retraso promedio de un minuto. Esto acelerará el salón por 28 minutos. Como nota al margen, en hatos de alta producción, los tiempos de espera de más de 1,5 minutos son una opción mucho mejor para mejorar la bajada y la salida de la leche.
Servicio de equipo de ordeño programado
Dependiendo de la finca, los equipos de ordeño funcionan las 24 horas del día, los 365 días del año. En algunos casos, el equipo de ordeño es la parte más descuidada de la lechería. Con demasiada frecuencia, me encuentro con cuellos de botella con el equipo de ordeño cuando trato de capacitar a los operadores de la sala. Sentarse y planificar con su empresa de equipos de ordeño un programa de mantenimiento preventivo siempre vale la pena. Los servicios programados se pueden categorizar en cuatro áreas diferentes:
- Análisis del sistema de lavado para mantener la cuenta regresiva de bacterias
- Reemplazo de piezas de goma como juntas y diafragmas, limpieza y mantenimiento de cilindros de despegue y kits de pulsadores, cambio de filtros de aire, engrase y mantenimiento de niveles hidráulicos en compuertas
- Un análisis del sistema para determinar qué tan bien funcionan los niveles de vacío y de accionamiento variable durante el ordeño
- Mejorar los componentes del equipo de ordeño (algunas salas que han estado en funcionamiento durante mucho tiempo pueden no estar diseñadas para transportar la producción de leche de las vacas lecheras actuales).
Independientemente del tamaño de su lechería, combinar la eficiencia de la sala, la mano de obra y las instalaciones son elementos clave para la rentabilidad y el éxito de su lechería. 
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Mario Solís Flores
- Especialista en servicio técnico
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