En el mercado de cereales de hoy, los agricultores no pueden permitirse perder ni una sola fanega de grano almacenado. Todavía, Mantener una cosecha saludable cuando se almacena por más tiempo y en contenedores más grandes sigue siendo un problema que afecta a la industria:cada año se pierden alrededor de $ 12 mil millones en granos por deterioro.
Mientras que los cables de temperatura colgaban estratégicamente dentro del contenedor para detectar puntos calientes causados por la respiración de los granos, humedad, infestación de insectos, molde, u hongos han ofrecido a los agricultores algún consuelo, la adopción de la tecnología se ha mantenido baja.
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Según Naeem Zafar, alrededor del 30% del grano que se almacena en todo el mundo está controlado por algún tipo de tecnología; la mayoría mide la temperatura, y solo unos pocos miden la humedad. Otros expertos estiman que el porcentaje es mucho menor.
"La mayoría de ellos están en los EE. UU., ”Dice Zafar, quien es el cofundador y CEO de TeleSense. “Esas cifras son mucho peores en América Latina y África. Incluso en Australia los agricultores están tan dispersos, solo controlan su almacenamiento de grano cada dos semanas. Muchas cosas pueden salir mal durante ese tiempo ".
Para aquellos que invierten en cables de temperatura, el problema, dice Roger Price, es que la tecnología solo brinda información sobre un segmento muy pequeño del contenedor.
“Debido a la forma en que se colocan los cables, puede haber un problema que no detectan, "Explica Price, gerente de ventas nacional de GSI. “Sé de una situación en la que hubo un incendio en un contenedor y el cable de temperatura que estaba a solo 10 pies de distancia marcaba 90ºF. El grano es un excelente aislante ".
Tanto TeleSense como GSI han desarrollado soluciones para brindar a la industria una visión más clara del grano almacenado, de modo que se puedan detectar problemas potenciales antes de que afecten negativamente sus resultados finales.
almacenamiento de grano iot
A través de su sensor patentado que recopila datos sobre el estado del grano, TeleSense (telesense.com), con sede en California, está utilizando Internet of Things (IoT) para monitorear continuamente la temperatura y la humedad en el grano almacenado.
“Nuestro objetivo es utilizar la inteligencia artificial para predecir cómo tomar sus decisiones en función de los datos, como cuándo vender granos, cuando aferrarse al grano, cuando mover el grano, cuando fumigar el grano, y cuando mezclar el grano, ”Relata Zafar. "Para realizar estos análisis predictivos, necesitas datos ".
Para instalaciones de almacenamiento ya equipadas con cables de temperatura, la puesta en marcha ha desarrollado una caja de conexiones inalámbrica que interactúa con una configuración existente y la convierte en una solución de predicción y supervisión inalámbrica. A medida que se recopilan los datos, se envía a la plataforma basada en la nube de TeleSense para su análisis.
“Queríamos preservar la inversión que los agricultores habían hecho en los cables existentes mientras los actualizamos a la última tecnología inalámbrica de IoT, ”Dice Zafar.
Para unidades que no tienen cables de temperatura, TeleSense ha desarrollado un SensorBall, que es aproximadamente del tamaño de una pelota de béisbol. Simplemente lo arroja a una pila de granos, bolsa de silo, búnker horizontal, o almacenamiento vertical.
"Dependiendo de la cantidad de detalles que desee, recomendamos de tres a cuatro bolas por cada 10, 000 bushels de grano, ”Explica Zafar. “Se comunicarán de forma inalámbrica con el Gateway en el sitio (en la imagen de abajo), que transmite los datos a la nube para su procesamiento ".
Si alguna lectura está fuera de los parámetros definidos por el usuario, se envía una alerta por mensaje de texto o correo electrónico.
“Los algoritmos de aprendizaje automático también brindan recomendaciones sobre cuándo fumigar, cuánto tiempo almacenar el grano, y cómo será la calidad en el futuro para ayudar a los agricultores a decidir cuándo vender, ”Explica Zafar.
Obtener más información sobre lo que sucede dentro del contenedor, TeleSense cree, no debería costarle decenas de miles de dólares. Zafar dice que su tecnología costará entre $ 1, 000 a $ 2, 000. También habrá una tarifa de suscripción de $ 25 por unidad de almacenamiento para el análisis de datos.
La tecnología, él añade, ya ha ahorrado a sus clientes australianos $ 3 millones en granos por pérdidas debidas al deterioro.
GrainSafe estará disponible para grandes elevadores de granos y cooperativas este año. En 2020, cuando el producto está optimizado en función de los costes, la puesta en marcha se centrará en operaciones agrícolas de tamaño mediano a grande. A medida que el precio del sensor sigue bajando, TeleSense anticipa que irá tras el segmento agrícola restante en 2021.
“Estamos analizando el grano de una manera mucho más avanzada, ”Dice Zafar. “Con nuestro enfoque basado en datos, queremos redefinir las expectativas sobre cómo se almacena el grano, manejado, y negociado ".
GSI Grainviz
Para brindar información avanzada sobre el contenido de humedad de cada bushel de grano en un contenedor de almacenamiento de acero, GSI se ha asociado con 151 Research.
"Durante años, hemos estado equiparando la temperatura con la calidad cuando lo que realmente estamos tratando de controlar es la humedad, ”Dice Price.
Desarrollado originalmente en la Universidad de Manitoba para detectar cáncer en el tejido mamario, 151 La investigación escaló su tecnología de imágenes electromagnéticas para predecir lo que está sucediendo dentro de un contenedor de granos.
GSI GrainViz (grainviz.com), que es similar a una resonancia magnética pero con una frecuencia mucho más baja, utiliza 24 antenas de radio conectadas a 12 cables que se colocan en el interior de la pared del contenedor. Cada antena alterna entre un transmisor (que transmite señales de radio a través del grano) y un receptor (que escucha esas señales).
Usando software sofisticado que pasa por el servicio de computación en la nube de Amazon, los datos recopilados se traducen luego a un mapa de humedad tridimensional. Dependiendo del tamaño del contenedor, la tecnología puede localizar un problema en bolsas de grano que varían en tamaño desde una pelota de béisbol hasta una pelota de playa. También puede detectar humanos, insecto, o actividad de roedores.
Cuando se identifica un problema potencial, se envían notificaciones personalizables por correo electrónico, mensaje de texto, o llamada telefónica.
Conociendo las condiciones previas que podrían conducir al deterioro, explica Paul Card, CEO de 151 Research, le permite actuar antes en lugar de esperar a que la temperatura indique cuándo se está deteriorando.
"Por ejemplo, si está cargando un contenedor en el otoño, GrainViz le dirá, dentro de una hora o dos, que regrese al contenedor No. 3 y gire esos 1, 000 bushels para evitar un problema en la primavera, " él dice.
El portal del cliente del sistema le permite monitorear y administrar de forma remota las condiciones del grano, lo que significa que no es necesario que ingrese al contenedor para verificar las condiciones del grano. También puede controlar los ventiladores y recibir informes de inventario detallados con cualquier dispositivo habilitado para la web.
Diseñado para proporcionar mediciones de inventario precisas, GrainViz gestionará el funcionamiento del ventilador y el calentador en función de los objetivos de humedad programados por el usuario y variables como la temperatura ambiente, humedad, presión estática del pleno, y contenido de humedad existente.
El precio varía mucho dependiendo de si desea cables de temperatura para que pueda superponer esas lecturas en la imagen de humedad. GSI espera que el producto de imágenes por sí solo sea un costo fijo independientemente del tamaño del contenedor. Por lo tanto, la generación de imágenes será menos costosa en contenedores más grandes y mucho más barata que un sistema de cable en esas estructuras.
