La producción de leche se maximiza cuando se ordeñan vacas tranquilas con un rutina de un ordeño al siguiente y de un ordeñador al siguiente.
La relación de pulsación o vacío de una máquina de ordeño afecta el flujo de leche y el tiempo de ordeño, y también se ha informado que influye en la condición del pezón y el recuento de células somáticas (SCC).
Existen diferencias importantes entre los sistemas de ordeño convencionales y robóticos cuando se trata de relaciones de pulsación y tiempo de vacío en las vacas.
En las grandes salas de ordeño convencionales, no es raro encontrar un exceso de ordeño porque algunos pezones se vacían más rápido que otros. Puede ver vacas en un rotativo durante más de dos minutos después de que se completa un ordeño y la unidad se ha desconectado mientras se ordeñan otras vacas hasta el final del turno.
Los sistemas de ordeño automatizados nos permiten realizar cambios de vacío y pulsación para vacas individuales o grupos virtuales de vacas a través de un software innovador e intuitivo.
Las vacas se identifican cuando ingresan al robot de ordeño y, desde allí, el software ajusta la configuración al individuo o al rebaño. Es importante que estos ajustes los realicen personas con capacitación proporcionada por el fabricante, ya que cada vez que se realizan cambios en el vacío o la pulsación, es necesario verificar y verificar la configuración.
Las vacas deben ser monitoreadas para estar cómodas durante el proceso de ordeño. Además, el operador debe revisar los pezones y las puntas de los pezones en busca de zumbidos o hiperqueratosis. Es una buena idea hacer esto antes y después de cualquier cambio para ver si los problemas mejoran o empeoran. Se deben realizar comprobaciones rutinarias de vacío y pulsación con cada revisión de mantenimiento del robot.
Los pulsadores de un robot Lely están diseñados con cuatro puertos separados, uno para cada tetina. Cada puerto tiene una manguera que va al inflado. Esto permite a los operadores realizar cambios en el software que anteriormente solo estaban disponibles al realizar un cambio de hardware en una sala. Por ejemplo, los operadores de robots pueden cambiar la pulsación con solo presionar un botón, de un movimiento de lado a lado a un movimiento de adelante hacia atrás o incluso a un movimiento circular. En un salón tradicional, sería necesario cambiar un tenedor de aire en la parte superior de la garra para que vaya de lado a lado y de adelante hacia atrás o viceversa.
Con los robots, también hay una válvula de cierre de vacío para cada pezón. Esto permite a los operadores de robots inflar cada pezón a medida que se ordeña. Basado en ordeños anteriores, el robot sabe qué pezón requiere más tiempo para ordeñar y se acoplará primero a ese pezón para mejorar la eficiencia. En una sala de ordeño, normalmente solo hay una válvula de cierre de vacío para las cuatro tetinas. Esto significa que dos de los cuatro podrían ordeñarse completamente secos y sentir altos niveles de vacío mientras que los otros dos aún producen leche.
En un sistema de ordeño convencional, tres pezones se ven afectados por el ordeño del cuarto pezón. Por ejemplo, si los operadores tapan un inflador en un grupo convencional porque solo estamos ordeñando una vaca con tres pezones, la pulsación sería diferente en las tres copas operativas de lo que sentiría la vaca si las cuatro copas estuvieran conectadas.
Un robot permite la consistencia en la pulsación, sin importar cuántas tazas se coloquen. Nuevamente, la consistencia es la clave cuando se trata de ordeñar vacas.
Entonces, ¿cómo hacen las granjas de robots estos ajustes individuales y a qué deberían estar atentos?
Hay muchas formas de observar los problemas al mirar la información generada por un robot. Hay un tablero con varios indicadores clave de rendimiento (KPI). Algunos de estos KPI incluyen el tiempo de caja, la leche total producida, la leche promedio por vaca, las fallas, el tiempo de tratamiento y la velocidad de la leche. Cualquier cambio importante en estos KPI puede indicarles a los operadores que podría haber un problema.
En nuestro tablero, hay un promedio de siete días de los KPI, así como un promedio anterior de 24 horas. Esto proporciona a los operadores una buena comparación o base para tomar decisiones. Estos KPI también usan indicadores rojos, amarillos y verdes para que los operadores sepan si deben preocuparse. El software también proporciona advertencias, como el tiempo muerto de leche en un cuarto determinado de un robot determinado. Este es un buen indicador de que puede haber problemas con un canal de un pulsador.
La capacidad de personalizar la configuración del pulsador y el vacío en el equipo de ordeño automatizado brinda la oportunidad de ser preciso y consistente con cada ordeño y cada vaca. Puede ser más cómodo para una vaca con una experiencia de ordeño más tranquila. 
FOTO: Con componentes de pulsación y vacío conectados a cada inflado, algunos sistemas de ordeño automatizados pueden personalizar mejor la experiencia de ordeño para vacas individuales. Foto de Karen Lee.
Kaden Schvaneveldt es el especialista de campo del mercado de posventa - Oeste para Lely North America. Envíe un correo electrónico a Kaden Schvaneveldt.
